Лазерная плавка магниевых сплавов в порошковом слое в основном предназначена для традиционных промышленных литых магниевых сплавов, таких как AZ91D, ZK60 и WE43, которые обычно имеют более низкую прочность на разрыв. На этой основе мы разработали новый высокопрочный сплав Mg-12Gd-2Y-1Zn-0,5Mn (мас.%, GWZ1221M) для процесса аддитивного производства LPBF и систематически исследовали эволюцию микроструктуры и механических свойств от конструкционного состояния до состояний LPBF-t4 и LPBF-t6. Литой сплав GWZ1221M имеет мелкие равноосные зерна со средним размером зерна всего 4,3 ± 2,2 мкм. В литых сплавах наблюдаются типичные крупные дендриты (178,2±73,6 мкм). Результаты показывают, что предел текучести (YS) литого сплава составляет 315 ± 8 МПа, предел прочности при растяжении (UTS) — 340 ± 7 МПа, удлинение (EL) — 2,7 ± 0,5%. Обработка твердым раствором делает его твердым и хрупким. β- Преобразование фазы (Mg, Zn) 3 (Gd, Y) в базовую фазу X-фазу и слоистую долгопериодную упорядоченную укладку (LPSO) демонстрирует хорошую способность к пластической деформации, тем самым улучшая удлинение. Затем термообработка при пиковом старении привела к появлению большого количества нанопризматических форм внутри зерен β'. Выделение привело к увеличению YS. Наконец, YS, UTS и EL сплава ЛПБФ-Т6 составили 320 ± 3 МПа, 395 ± 4 МПа и 2,1 ± 0,4% соответственно, что обеспечило высокую прочность. Предел прочности готовой продукции и сплава LPBF-T6 GWZ1221M значительно выше, чем у литых и готовых сплавов Mg Gd, что подчеркивает огромный потенциал высокопрочных готовых сплавов Mg Gd в конструкционных применениях.