MnE21 Рядкоземельные магниевые сплавы для экструзии Mn 1,5-2,0% / Ce 0,6-1%

Заготовка из редкоземельного магниевого сплава MnE21 для экструзии

Содержание: Mn 1,5-2,0%, Ce 0,6-1,0%, La 0,05-0,15%, остаток Mg.

Прутки из магниевого сплава обладают превосходными свойствами, такими как низкая плотность, высокая удельная прочность, хорошая электро- и теплопроводность, коррозионная стойкость, красивый внешний вид, простота обработки и формовки. Они широко используются в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, строительной, электротехнической, химической, машиностроительной и т. д. промышленности. Высокопрочный стержень из магниевого сплава является важным конструкционным материалом, незаменимым для многих военных и гражданских самолетов и транспортных средств, и занимает важное стратегическое положение в оборонном строительстве и развитии национальной экономики.

Коррозионная стойкость магниевых сплавов к нефтяным и щелочным веществам может быть использована для изготовления маслопроводов и деталей топливных баков. Когда самолет работает в условиях морского климата, его собственные материалы должны обладать хорошей коррозионной стойкостью, и могут быть приняты определенные меры для улучшения коррозионной стойкости магниевых сплавов для их использования в авиационной продукции. В зарубежных странах метод повышения чистоты магниевых сплавов применяют в основном для повышения их коррозионной стойкости. Например, в США за счет снижения содержания примесей тяжелых металлов меди, никеля и железа в магниевых сплавах AZ91 были разработаны магниевые сплавы высокой чистоты AZ91D и AZ91E, которые позволяют улучшить характеристики литья и улучшить коррозионную стойкость. секс. Эксперименты показывают, что коррозионная стойкость магниевого сплава АЗ91Э близка к стойкости литого алюминиевого сплава А357, что имеет большое значение для расширения применения магниевого сплава в авиационной области. Химическая обработка поверхности магниевого сплава ZM6 в моей стране может значительно улучшить коррозионную стойкость, что может быть использовано для изготовления основной коробки хвостового редуктора вертолета и может использоваться в морской среде.

С улучшением термостойкости магниевых сплавов литые редкоземельные магниевые сплавы типа ЗМ2, ЗМ3, ЗМ4, ЗМ5, ЗМ6 нашли широкое применение при изготовлении различных коробок авиационных двигателей, коробок трансмиссии и устройств электропитания. Передний и задний кожухи, а также основной корпус отечественных двигателей «Турбореактивный-7» и «Турбореактивный-13» изготовлены из магниевого сплава ЗМ2, отливки передней кабины двигателя «Турбореактивный-6» отечественного самолета J-6 и центробежного корпуса двигателя «Турбореактивный-11» и другие детали изготовлены из магниевого сплава ЗМ3; корпус гидроуправления самолета выполнен из магниевого сплава ЗМ4; Магниевый сплав ЗМ5 используется для изготовления картера трансмиссии агрегатов и корпуса редуктора турбовинтового двигателя.
Литой магниевый сплав ZM6 обладает хорошими механическими свойствами при комнатной температуре и высокой температуре, высокой прочностью на разрыв при комнатной температуре и имеет определенную пластичность. Предел ползучести, долговечность и свойства мгновенного растяжения при высокой температуре ниже 250 ℃ лучше, чем у литых магниевых сплавов ZM3 и ZM4. Сплавы можно использовать для деталей, которые работают при высоких температурах ниже 250 ° C в течение длительного времени и должны поддерживать определенную прочность, например, задний корпус привода вспомогательных агрегатов стартеров газовых турбин.

Компания China Hunan High Broad New Material была основана в 2006 году. Основное внимание уделяется исследованиям, разработкам, производству и бизнесу новых материалов с годовой производственной мощностью более 5000 тонн. Сфера нашей деятельности - основные лигатуры на основе алюминия, лигатуры на основе магния, редкоземельные сплавы, которые широко используются в аэрокосмической отрасли, машиностроении, электронных коммуникациях, транспорте и других высокотехнологичных отраслях. Наши клиенты приезжают из дома и за границу, продукция экспортируется в более чем 20 стран, таких как Европа, Северная Америка и т. д.

У нас есть сильная техническая команда и ведущие в отрасли технологии лигатурных сплавов для проектирования и производства высококачественной продукции в соответствии с потребностями клиентов, а также мы можем предоставлять клиентам технические рекомендации для решения различных проблем в процессе применения продукции.

Мы полагаемся на собственные преимущества, участвуя в научно-исследовательских проектах нескольких университетов и исследовательских институтов в стране и за рубежом, обеспечивая техническую и производственную поддержку. В то же время установление стратегического партнерства с некоторыми отечественными и зарубежными компаниями.

Китайская компания Hunan High Broad New Material Company может стать вашим долгосрочным и надежным партнером, предлагающим высококачественную продукцию и обслуживание.